关于折弯机模具的制造设计相关的基础知识,从选料开始到后的加工成件等一系列过程。一:选料:折弯机模具的使用的材料可以分为6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等钢料制造的,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指标为HRC:52°-56°之间,±公差是002。生产厂家根据需要选择不同的型材,大多数情况下使用T10都可以满足制件的要求,也是我们大多数用户选择的材料,其硬度高不容易变形,价格上也具有很大优势。二:使用锯床切割:用锯床把模具材料切割成需要的长度。例如材料本来长是1000,我们需要使用的是预定是880,就要用锯床先来进行切割。三:铣床加工或者龙门刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空热处理,也就是淬火。第六步:折弯机模具测试。
只有经过以上重重的加工步骤以后,我们才可以制作出精致的制件,后经过检验合格以后出厂。
折弯机模具上用的保护装置,目前更多的就是安全光栅和折弯机激光保护装置,两种中当然是折弯机激光保护装置更好,使用安全光栅会出现因为加工材料误挡光线导致无法使用的现象,但是折弯机激光保护装置不会,它只会保护快下这段危险的过程,慢下折弯的过程是不进行保护的,所以既能保护又不影响生产效率。
折弯机模具激光保护装置产品特点:1、四级电路安全设计,该电路采用通过tuv功能安全四级认证并获得了国家发明的动态监测技术
2、每个检测光束对应独立的双路控制输出。3、光源发散角小,避免发射的干扰。4、光束位置适用于折弯机的特点,在折弯机上模模尖前部和中部设置光束。5、保护范围达到20米,适用于各种折弯机的需要。
由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
影响折弯机模具的耐磨性的主要因素其实模具的配件硬度,一般来说配件的硬度越高,耐磨性就越好。其次折弯机模具的耐磨性还与材料中的碳化物有关,碳化物的种类、大小及分布都影响着折弯机模具的耐磨性。
折弯机模具在日常的工作中一般是要接受很大的冲击压力的,工作的条件也大多都十分的恶劣,所以模具才会发生容易脆裂及断裂的状态,所以为了防止折弯机模具出现这种状况,模具本身的材料需要具有良好的强度和韧性。
模具的耐磨性之所以是质量好坏的体现,主要是因为模具内部经常会发生磨损的状态,坯料在模具型腔中塑形时会产生剧烈的摩擦,模具便会因此而产生损伤致使完全不能适用,所以折弯机模具的耐磨性能是十分重要的。
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